服務(wù)熱線
4001027270
產(chǎn)品用途:
● 去除毛邊精密研磨 ● 金飾業(yè)打磨洗凈工作 ● 成品表面拋光處理 ● 去除氧化薄膜工作
● 銹蝕去除處理 ● 燒結(jié)痕跡處理
適用行業(yè)及范圍
1.精密沖壓零件 2.不銹鋼、銅等金屬零件,螺絲
3.鎂鋁壓鑄零件 4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件 6.電子,計(jì)算機(jī),通信零件
7.走心,走刀,CNC自動車床零件;航天,醫(yī)療零件
特點(diǎn)
1:卓越快速去除工件周邊毛刺。包括號細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。
2:研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。
3:時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。
4:操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
5:輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6:不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7:加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
8:成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9:機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
磁力研磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、 相比其他布輪拋光機(jī)等拋光設(shè)備,磁力研磨機(jī)可批量工件拋光處理,完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力研磨機(jī)針對小五金件,小飾品等死角,內(nèi)孔處理效果極佳??蛇_(dá)到清除灰塵,去除毛刺,提高產(chǎn)品表面光亮度,這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點(diǎn)。
3、 磁力研磨機(jī)操作簡單,可一人同時(shí)操作多臺設(shè)備,節(jié)省成本。
4、 磁力研磨機(jī)采用拋光液和鋼針,再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件,不帶酸堿性的污水便于處理。
傳統(tǒng)研磨機(jī)不足與缺陷
1:因?yàn)椴捎檬^形狀磨料,根本不能做到對內(nèi)孔,凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2:研磨拋光時(shí)間慢一般要幾個小時(shí)工作才能完成。
3:成本高,采用石頭形狀磨料,經(jīng)過一段時(shí)間研磨,需要更換。
4:容易損壞工件,使工件變形,影響精密度
操作方法
調(diào)試:
開啟機(jī)器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉(zhuǎn)減慢,但是不可以工件不動,當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時(shí),拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻,拋光時(shí)間也會隨之不必要的加長。
操作要點(diǎn):
拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液。
修理維護(hù):一年保修,終身維護(hù)
排除故障
1:拋光桶漏水,底刺有拋光針可用鉗子去除,加點(diǎn)上膠水
2:計(jì)時(shí)器不閃動,未按啟動開關(guān),按即可計(jì)時(shí)。
3:拋光桶里的水過熱時(shí)請及時(shí)換水(正常水溫范圍在50°C)。
4:機(jī)器震動大,檢查機(jī)器每個角是否在受力位置,調(diào)整長短。
5:指示正常,但機(jī)器不工作,檢查電壓是否低于220V;拋光針放置是否過量。
日常保養(yǎng)
1:拋光液濺到機(jī)器上應(yīng)及時(shí)擦拭干凈,防止液體損傷機(jī)器表面。
2:使用后用抹布擦干凈機(jī)器表面
3:不使用時(shí)控制面板用膠袋套住,這樣可用防塵防污。
4:放桶時(shí),拋光槽內(nèi)若有拋光針,要及時(shí)清理。
使用注意事項(xiàng)
1.機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不可將拋光桶取出,或?qū)⑹址湃霋伖馔皟?nèi),以防損壞機(jī)器和傷手。工件拋光結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)烘干處理,效果更佳。
2.不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內(nèi),機(jī)器在停用時(shí)要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結(jié)束后,如間隔一兩天不使用,應(yīng)把拋光鋼針清洗干凈,置放在干燥地方儲存,方便下次繼續(xù)使用。
3.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可投入運(yùn)行。如有不明原因者,可與供應(yīng)廠商取得聯(lián)系,解決故障。
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